作为一种化学物质，塑料封条在使用时间长久的情况下，难免会遇到一些问题，比如说出现了色差，与刚买时候的颜色有了差别，这个时候大家会在想，到底是什么原因造成了这种色差，有没有相关解决的办法，一一次性塑料封条在出现色差的情况下，到底有哪些原因所造成呢?

　　1、注塑机和模具，以消除因素，要选择和大容量注射剂的主要货物相当于塑料铅封，如果有材料注塑机死等问题，最好更换新的设备。

　　2、消除原料树脂，色母影响，我们需要专注于测试材料的树脂，色母的热稳定性，热稳定性为穷人，我们建议塑料密封件，钢丝封条，高保封条，集装箱封条，密封件制造商，金属密封件。

　　3、消除搅拌不均匀的影响色母粒，不良品混入塑料色母粒也使变色。

　　4、减少颜色的影响，机筒温度，生产中，常常会遇到因故障损坏的加热线圈或加热控制部分失控长烧机筒温度造成了戏剧性的变化，产生的颜色。

　　5、减少注塑过程中的调整的影响，非彩色的注射成型工艺参数需要进行调整，因为尽可能不改变注射温度。

　　6、主缸温度，随着母料生产的不同的温度或母料的量的变化，该产品是不同的颜色变化。通过审讯过程中，以确定它的颜色变化。

　　在简单了解了一次性塑料封条出现色差这种现象原因后，就下来就要注意怎么去避免某种现象的产生。

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